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振動篩分過濾機的日常保養(yǎng)
1、振動篩分過濾機啟動前的保養(yǎng)措施： （1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
篩分機械行業(yè)銷售方法探討
銷售的過程就像是覓食的過程。確切的說，就像是一只饑餓的狼在覓食，永遠咬住不放、死不松口。不管客戶讓我們吃了怎樣的閉門羹，我們都應(yīng)該緊追不舍、尾隨其后。客戶拒絕是因為有疑惑、有顧慮、問題需要解決，從而影..
顎式破碎機常見故障排除方法全解
故障現(xiàn)象1： 顎式破碎機機架開裂。 原因： 1) 鑄造缺陷或焊接質(zhì)量缺陷； 2) 使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護，造成機架震裂；
旋振篩上下重錘的調(diào)整方法
改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種慣性振動給料機物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應(yīng)將它調(diào)整到優(yōu)質(zhì)狀態(tài)；
怎樣根據(jù)需求選購破碎機？
破碎機的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)做到既合乎質(zhì)量、數(shù)量要求，操作方便，工作可靠，節(jié)省費用；
刮板輸送機的如何安裝和使用
定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線?！ ?、鋪設(shè)中間槽 根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時，要注意平直，..
鄂式破碎機出現(xiàn)偏心軸彎曲或斷裂怎么辦
1、在主機吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲； 2、被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定； 3、顎式破碎機主機長期超負運轉(zhuǎn)； 4、肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用； 5、偏心軸熱..
螺旋輸送機的使用和維護
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)
fag軸承在振動機械中的應(yīng)用
這些設(shè)備里的滾動軸承支持系統(tǒng)必須符合較高的標(biāo)準(zhǔn)：沖擊載荷和高速工況，加速度，在振動和擺動過程中產(chǎn)生的離心力都要求軸承具備極高性能。例如：它們必須能承受550 m/s的離心加速度，能抵御惡劣的環(huán)境條件，如高的溫..
振動機械中振動電機選用與激振力的調(diào)整
通用型振動機械設(shè)計過程中需要計算的震動參數(shù)主要是振幅Fm和振動加速度Am振動電機出廠時激振力均調(diào)至80%，需海運時（出口）激振力調(diào)至0%。使用時按下列步驟進行調(diào)節(jié)：一、 臥式振動電機：1、放松防護罩緊固螺釘，拆下..
除灰輸矸機
除灰輸矸機是通過螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的升力來推動物料水平或傾斜輸送，由變節(jié)距螺旋葉片、機體、減速機等部件組成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、效率高。
香蕉篩
ZD系列等厚振動篩（直線香蕉篩、弧形篩）適用于煤炭行業(yè)分級脫水、脫介等篩分作業(yè)，冶金行業(yè)的燒結(jié)礦、燒結(jié)球團，礦山行業(yè)的礦石分級。
皮帶機
皮帶機由于輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點，而被廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門。皮帶輸送機可輸送堆積比重為0.5～2.5噸/米3的各種塊狀、粒狀等散狀物料或成件包裝品。
輸送機的傳送帶應(yīng)用時的注意點
膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離..
料倉防堵器
料倉防堵器是以振動電機為激振源的節(jié)能通過型產(chǎn)品，料倉防堵器是靠高頻振動和沖擊力，料倉防堵器有效地消除由于內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象
料倉振打器
料倉振打器也稱防閉塞裝置、可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料，可作為振動給料機、振動輸送機、振動漏斗、振動溜槽的振動源等，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行各業(yè)
電磁振打器
電磁振打器用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的“堵塞”、“搭拱”現(xiàn)象。